一、桶装啤酒质量的控制措施：

　　1.设置桶预清洁过程：

　　预清洗可使待清洗桶湿润、预热、消菌。因此，生产线须配备预清洗工艺。预清洗水或弱碱溶液的温度越高，效率越高，温度越低不得低于65℃。

　　2.桶式输送链定期清洗消菌：

　　当前市场上销售较多的生啤桶有两种，即扁酒矛和井酒矛。它们的结构略有不同。由于在链条运输过程中，扁酒矛顶部与链条直接接触，链条与桶口之间存在交叉污染，因此应定期在桶运输链条上喷洒低浓度消菌剂或无菌水。

　　3.确认桶清洗剂的浓度：

　?。?）通过监控演示桶的清洗过程，观察桶内的清洗清洁度，确认清洗效率；

　?。?）清洁消菌后的空桶装啤酒桶应检验pH值，以确认是否有清洁剂残留；

　?。?）灌装后检验成品生啤酒菌落总数、好氧菌、大肠菌群等微生物指标是否符合内控标准；

　?。?）检验灌装后成品生啤酒的理化指标和风味物质是否正常；

　?。?）灌装后的成品酒经不同时间（1天、15天、60天、90天）贮存后，应对各项理化指标进行检验和评价。

　　在保障清洗效率和无清洗剂残留的基础上，优化了啤酒桶的清洗碱、酸浓度。

　　二、销售环节：

　　1.货源的控制：

　　啤酒在整个售卖点都应保持质量一样，是一个相当困难和复杂的问题。为了使该啤酒尽快销出，保持新鲜，应有计划确认合理进货量，规避进货过多，或销售不畅而积压，乃至接近或过了保质期,造成质量的不好影响与经济损失。

　　2.注意售酒机的质量：

　　售酒机的基本要求是:内装扎啤气体含量、温度、售酒时的流速和玻璃杯的质量及卫生条件。如果这些因素达不到标准，会显明影响啤酒的质量。售酒机主应定期进行清洗消菌工作保障合格的卫生条件，这是保障桶装啤酒到消费者酒杯中的质量的重要问题。